图纸会审：核对地板规格、架空高度、接地布置、管线预留、承重要求，解决冲突并形成记录。

方案编制：编制专项方案，含流程、质量标准、安全、成品保护、应急预案，复杂区域做节点详图。

技术交底：三级交底(管理→班组→工人)，明确标高、平整度、防静电、接缝等关键指标。

测量放线：确定基准点、标高线、板块分格线，弹出支架定位网格。

地板：全钢/铝合金防静电地板，核查合格证、防静电性能(表面电阻 10⁶–10¹⁰Ω)、承重报告。

支架/横梁：可调高度、镀锌防腐，承载力匹配设计；配套导电铜带、接地端子。

辅材：导电胶、密封胶、不产尘填缝材料、切割片、水平仪、橡皮锤等。

基层平整、光洁、不起尘，含水率≤8%，已完成地坪漆/找平层并验收。

架空层内管线(电气、气体、给排水)预埋/安装完毕，隐蔽验收合格。

现场洁净、无交叉污染，门窗封闭，温湿度适宜。

清理：彻底清扫、吸尘，清除浮灰、油污、杂物，局部修补裂缝、坑洞。

找平：用激光水平仪检测平整度，偏差超标的区域打磨或补平。

验收：基层标高、平整度、强度、洁净度达标，办理隐蔽验收。

支架定位：按放线网格安装基座，用膨胀螺栓/化学锚栓固定，外露丝扣≥3扣，确保牢固。

高度调节：统一调至设计标高（通常 300–600mm），用激光水平仪控制整体水平。

横梁安装：将横梁卡入支架顶部，形成方格框架；横平竖直、间距一致，连接处紧固。

复核调平：整体复测水平与标高，微调支架高度，确保框架无晃动、无虚接。

主干接地：沿支架 / 横梁敷设导电铜带，与建筑接地干线可靠连接。

分支连接：每个支架 / 横梁通过接地端子与铜带连通，形成连续导电网络。

测试：安装后检测整体接地电阻≤10Ω，每块地板导电性能合格。

试铺：在基准区试铺，检查尺寸、缝隙、平整度，确定切割与收边方案。

正式铺装

顺序：从里到外、从基准向四周推进，避免踩踏已铺区域。

摆放：轻放地板于横梁上，对齐分格线，相邻板留2–3mm 伸缩缝。

固定：用橡皮锤轻敲边缘，确保与横梁贴合、无悬空、无翘曲。

切割与收边

墙边、柱边、设备基础处按实测尺寸切割，切割面打磨去毛刺。

切割板增设可调支撑，与墙体交接处用不产尘弹性材料填缝。

特殊板安装：通风地板、走线口盖板按设计位置精准安装，开孔率与分布符合要求

清理：用无尘布 / 吸尘器清洁板面与架空层，清除切割碎屑、灰尘。

保护：铺装完成后覆盖保护膜，严禁尖锐物划伤、重物碾压、带泥踩踏。

标识：在通风口、接地节点、检修口处做明显标识。

平整度：用 2m 靠尺检测，偏差≤2mm；接缝横平竖直，高低差≤0.5mm。

牢固性：行走无摆动、无声响，支架连接牢固。

防静电：接地电阻≤10Ω，板面导电性能均匀达标。

洁净度：板面无划痕、无污染，架空层无积尘隐患。

观感：缝隙均匀、收边顺直、色泽一致。

基层含水率≤8%，防止地板起翘、发霉。

支架水平与标高误差≤1mm/m，整体≤3mm /全长。

接地系统连续可靠，严禁虚接、漏接。

切割板必须加设支撑，避免悬空变形。

成品保护贯穿全程，防止洁净度二次污染。